功能特點

1、洗掃車由二類底盤、箱體、水路、液壓、電氣、風道、動力系統(tǒng)、吸嘴、掃盤、附件等組成;

2、中置掃盤(兩個掃盤可單獨控制)+中置V型噴灑架+中置雙吸口結(jié)構(gòu)。具有路面清洗、清掃、路緣清洗、路緣和路緣石立面洗刷、噴霧降塵等多種功能;

3、具有“全洗掃”、“左洗掃”、“右洗掃”、“全掃”、“左掃”、 “右掃”、“全清洗”、“左清洗”、“右清洗” 9種作業(yè)模式;具有“強洗”“中檔”“正常”三檔可選。

4、掃盤、噴桿具有遇障礙自動避讓和自動復位功能;

5、具有應急系統(tǒng)，保證在發(fā)動機停機狀態(tài)下也能收放工作裝置、舉升垃圾箱;

6、具有后部噴霧降塵功能;

7、廂體舉升卸料，并帶廂體自潔功能;

8、配高壓水路卷盤及手持噴槍;

9、具備安全報警裝置，使操作更簡單、安全;

10、水路具有氣力凈管吹水裝置;

11、具備冬季干式作業(yè)功能，作業(yè)過程無需灑水，且無作業(yè)養(yǎng)成。

1、清掃能力：≥70000m2/h;

2、最大清掃寬度：≥3.5m;

3、清掃速度：3～20km/h;

4、清掃率：≥98%;

5、最大吸入顆粒：≥100mm;

6、垃圾箱有效容積：≥7m3;

7、水箱有效容積：≥8m3;

8、裝載質(zhì)量：≥5000kg;

9、連續(xù)作業(yè)時間：≥4h;

10、除塵箱容積：≥3.2m3;

10、環(huán)境條件

工作海拔高度：≤2500米;

整機存放溫度：-35℃～+55℃;

工作溫度：-30℃～+55℃(干掃模式);0℃～+45℃(洗掃模式)。

(1) 采用前置獨立水箱+中置機艙+后置清水箱及垃圾箱體一體式的箱體結(jié)構(gòu)布置形式。中部機艙罩與后部垃圾箱采用整體式結(jié)構(gòu)，垃圾箱傾翻后，電機機艙頂部敞開便于電機機艙內(nèi)的維護保養(yǎng)。

(2)箱體為骨架與鋼板焊接結(jié)構(gòu)，水箱/垃圾箱內(nèi)骨架及板材等均為304不銹鋼材質(zhì)。箱體前部為清水箱，后部為垃圾箱，垃圾箱體底板設(shè)定12°卸料傾角;最大卸料傾角48°;后門液壓啟閉，裝有密封條，不漏氣、漏水;箱體應密封可靠，清水箱內(nèi)壁清潔無焊渣，粉塵等垃圾;水箱/垃圾箱焊縫無殘渣、氣孔等缺陷，結(jié)構(gòu)強度高、無漏水隱患。清水箱應能夠正常進出水，不應出現(xiàn)左右清水箱進水不均，出水不暢，憋氣等現(xiàn)象。

(3)廂板材質(zhì)：304不銹鋼，材料標稱4mm，實際板厚≥3.75mm;容積：垃圾箱≥7m3;清水箱≥8m3。

(4)廂體內(nèi)吸污管雙層設(shè)計，內(nèi)管直徑Φ180mm，便于拆換，內(nèi)外管接口可密封，保證不漏水;垃圾箱頂部設(shè)置緩沖裝置，緩沖裝置內(nèi)墊橡膠板，可拆裝，緩沖垃圾吸入時的沖擊力。

(5)風口各對接處設(shè)置密封墊;各密封墊處應密封可靠。

(6)廂體后門采用插銷式鎖緊方式，開啟靈活、鎖止可靠;鎖板位置可調(diào);后門設(shè)置圓形觀察視窗和排污口，觀察視窗直徑Φ110mm;右側(cè)排污口(直徑DN90)，配不銹蝶閥。

(7)垃圾箱設(shè)舉升卸料安全保護裝置。后門未開啟傾翻卸料的操作無效。垃圾箱回位時，必先將支撐桿放下，否則操作無效。

(8)垃圾箱內(nèi)設(shè)箱體自潔裝置;自潔噴桿螺紋連接在垃圾箱內(nèi)，可調(diào)節(jié)噴射角度，噴嘴便于拆換。

(9)箱體前端裝配液位計，便于觀察清水箱水位;清水箱裝低水位報警裝置，提醒操作人員缺水，停止作業(yè);垃圾箱設(shè)置箱滿報警系統(tǒng)，當污水裝滿時，應發(fā)出報警，并同時自動停止風機工作。

(10)垃圾箱和清水箱均設(shè)有維修口，維修人員可出入;箱體右側(cè)留DN65消防栓加水口，垃圾箱頂部預留兩個檢修孔。

(11)副車架縱梁材料選用高強鋼板折彎鉚焊結(jié)構(gòu)，鉚焊接完成后表面進行整體電泳防腐處理。

(12)箱體動力艙罩左側(cè)設(shè)置側(cè)開式散熱孔檢修門。

(13)垃圾箱內(nèi)設(shè)置不小于3.2m³過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置12個濾筒，總過濾面積不小于120m²，灰箱內(nèi)設(shè)置風門切換裝置，確保潮濕空氣不會進入灰箱內(nèi)，有效延長濾筒使用壽命。

5.3、水路

整車管路所有水路零部件均應做好防腐處理，確保使用過程中不生銹，各段應保證固定牢靠，無滴、漏水現(xiàn)象;各段最低點位置應加裝放水球閥，保證各設(shè)備及管路中積水可全部排出，防止凍裂。

車輛中部左右兩側(cè)設(shè)有與前后水箱連接管道互通的消防加水口，保證加水時前后水箱同時上滿水。

5.3.1高壓水路：

(1)采用永磁同步電機直接驅(qū)動意大利高壓柱塞水泵、取消皮帶輪、離合器、漲緊輪。高壓水路系統(tǒng)中設(shè)有雙重安全保護，安全閥壓力調(diào)定為10MPa，噴槍自動卸荷閥壓力調(diào)定為8MPa。

(2)高壓水路系統(tǒng)中設(shè)有雙重安全保護(安全閥/卸荷閥)。

(3)水泵進水端設(shè)過濾器，濾網(wǎng)的過濾精度為120目，水濾外殼下部設(shè)有排污閥，高壓水路控制采用氣缸推動球閥控制。

(4)高壓水路為邏輯電路集中控制，啟動水泵前，將全部工作水路關(guān)閉，此時水泵卸荷閥將自動開啟(壓力水回水箱)，確保水泵卸荷啟動。當任一工作水路開啟時，水泵卸荷閥將自動關(guān)閉;當全部工作水路關(guān)閉時，卸荷閥自動開啟。

(5)左、右噴桿裝置位于吸嘴之上，左、右側(cè)噴桿加裝道沿沖洗高壓噴頭裝置。左、右噴桿裝置具有自動避讓復位功能，當噴桿遇到障礙物時，噴桿可以繞旋轉(zhuǎn)座上的鉸點向內(nèi)偏轉(zhuǎn)，達到避讓障礙物的效果，越過障礙物后，復位彈簧可以使噴桿實現(xiàn)自動回位。

(6)車輛前端安裝高壓角噴(左右各一件)，角度可調(diào)節(jié);手動球閥控制。

(7)車輛后端安裝后噴霧裝置，可用于道路的降塵、降燥，手動球閥控制。

(8)在車輛右側(cè)后部裝有機械式自動卷繞沖洗卷盤，配20m高壓軟管及高壓水槍，可用于清洗洗掃車本身及其他設(shè)備和設(shè)施。

(9)水路具有氣力凈管吹水裝置，接通氣源后分水器球閥自動打開，氣流吹凈管路及噴嘴內(nèi)的余水。

5.3.2低壓沖洗水路：

(1)低壓沖洗水路由底盤電機通過取力器驅(qū)動，低壓水泵型號：65QZB-50/110N(水泵品牌：杭州威龍)，流量≥50m³/h，揚程≥110m，車輛標配中對沖，沖洗寬度≥24m。

(2)低壓沖洗水路對沖噴嘴管路安裝EQ22-50氣動截止閥(浙江億斯特)，駕駛室內(nèi)操作面板控制通斷。

5.4、液壓

(1)液壓系統(tǒng)由液壓油泵、液壓馬達(廠家：鎮(zhèn)江大力，型號：BMP-160-2ADNH)、液壓缸、溢流閥、電磁閥、節(jié)流閥、液控單向閥、抗衡閥、集成塊、液壓油箱、管路連接件等組成;液壓閥采用榆次油研品牌。

(2)液壓系統(tǒng)為開式系統(tǒng)。系統(tǒng)有二個液壓油泵，主油泵由副電機驅(qū)動;手壓油泵在主油泵因故時為液壓系統(tǒng)應急提供壓力油源。

(3)液壓系統(tǒng)管路排列整齊，固定牢固可靠，系統(tǒng)設(shè)計合理，系統(tǒng)壓力調(diào)整12MPa。

(4)液壓驅(qū)動的主要動作有：左/右立掃升降、左/右立掃的旋轉(zhuǎn)、左/右噴桿伸縮，吸嘴升降、垃圾箱后門開閉、垃圾箱傾翻復位等。所有動作均由電磁換向閥控制，操作由程序控制和人工手動操作相結(jié)合。

(5)掃盤可調(diào)速。掃盤轉(zhuǎn)速有正常、中速、低速三檔，正常檔轉(zhuǎn)速約100r/min，中速檔約80r/min，低速檔約60r/min。

(6)液壓油箱裝有回油過濾器，過濾精度≤80μm，流量≥63L/min，液壓油箱具有漏油報警裝置。

(7)所有動作執(zhí)行應平穩(wěn)、可靠，無抖動、搖晃現(xiàn)象。

(8)箱體升降油缸具有防爆管自鎖功能，箱體傾過程中或升到位后，油管意外爆裂或接口漏油，箱體不會自由下落，保證箱體支撐的安全性。

5.5、電氣

專用工作裝置電控與儀表系統(tǒng)由電控箱、電氣元件及電磁閥等組成，電源由底盤電池提供，并單獨設(shè)有總電源控制開關(guān)。操作分兩部分：一部分在駕駛室內(nèi)，行駛及作業(yè)時操作，采用“顯示屏+控制器+CAN總線操作面板”一鍵操作控制方式;另一部分在駕駛室外，車停止時在車下操作，采用防水硅膠操作面板;電氣配件(含可編程控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、操作開關(guān)等部件)均為國際知名品牌，其中線束、顯示屏、控制器，操作面板采用7寸屏。操作面板支架采用可調(diào)式支架(仰角90度/俯角25度，360度旋轉(zhuǎn))。

電控系統(tǒng)的主要功能：

(1)控制電機啟動、調(diào)速(加速、減速)、熄火。液晶顯示屏顯示電機轉(zhuǎn)速、水溫、累計工作時間等。

(2)駕駛室操作面板上有“強洗”和“標洗”兩檔可選，并可手動加減電機轉(zhuǎn)速，手動最高限定轉(zhuǎn)速為“強洗”轉(zhuǎn)速。

(3)控制垃圾箱后門的開啟與關(guān)閉、垃圾箱的傾翻與復位。

(4)控制作業(yè)機構(gòu)作業(yè)。將左右立掃、吸嘴、高壓水泵、左右噴水桿等作業(yè)機構(gòu)按不同的作業(yè)組合，組成“左干掃、右干掃、全干掃、左清洗、右清洗、全清洗、左洗掃、右洗掃、全洗掃”9種作業(yè)模式。各作業(yè)機構(gòu)的作業(yè)啟動、關(guān)停一鍵操作由程序控制。

(5)語音報警。能在作業(yè)和卸車時發(fā)出15種以上語音報警信息，并能在駕駛室操作盒液晶屏上顯示相關(guān)報警提示信息，并能在作業(yè)時播放音樂。

(6)安全保護。重要安全事項，除報警外，還能自動完成保護動作。主要有清水箱低水位、垃圾箱高液位、液壓油箱低液位、冷卻液位低、垃圾箱后門未開啟、水箱出水口球閥關(guān)閉等報警保護裝置。

(7)燈具：左右兩側(cè)各裝配有3個側(cè)標志燈(常州南掛)，后端頂部裝有2個示廓燈(常州南掛)，廂體后部(后門上部)裝兩個箭頭燈;副車架后部安裝有音樂喇叭;掃刷部位安裝LED工作燈。

(8)線路布置應整齊，固定牢靠，線束做防護處理;整套線束滿足車用線束防水等級。

(9)右掃盤及垃圾箱后部設(shè)置高清晰監(jiān)視探頭，駕駛室內(nèi)設(shè)置一高清晰液晶7寸顯示器，可監(jiān)視作業(yè)效果;倒車時顯示屏自動切換成車輛尾部影像，同時洗掃作業(yè)裝置自動回位。

(10)駕駛室操作面板上設(shè)置電源開關(guān)，關(guān)閉電源開關(guān)后，顯示屏及上裝用電設(shè)備延時一分鐘斷電。

(11)設(shè)置垃圾箱負壓監(jiān)測裝置，可以檢測顯示垃圾箱內(nèi)的負壓壓力，并根據(jù)垃圾箱內(nèi)的負壓情況，自動開啟脈沖除塵功能。

(12)設(shè)置干濕切換開關(guān)，可以在駕駛內(nèi)自由切換干濕作業(yè)狀態(tài)。

5.6、風道

(1)風道由風機、箱體風道、垃圾箱、吸污管、吸嘴等組成;風機運行穩(wěn)定可靠，風機外觀平整，漆膜附著完整，外觀無質(zhì)量缺陷。各段風道應密封，無漏氣、漏水現(xiàn)象，對接處加裝密封墊，保證密封性能可靠;箱體風道吸風口位置在垃圾箱內(nèi)部后端，風道各處過渡圓滑，截面積均應大于風機口截面，保證風壓及出風量。

(2)風機葉輪應按JB/T9101-2014《通風機轉(zhuǎn)子平衡》規(guī)定進行平衡校正，平衡精度G5.6級。

(3)風機葉輪葉片采用4mm厚Q355B鋼板，輪盤采用6mm厚Q235A鋼板，輪蓋采用5mm厚Q235A鋼板，葉輪組制造和檢查按JB/T 10221-2014《通風機鉚焊件技術(shù)條件》和JB/T10213-2014《通風機焊接資料檢驗技術(shù)條件》進行;葉輪整體進行噴砂處理，表面噴涂防銹底漆及面漆。

(4)風機軸承座采用原裝進口SKF軸承，風機進行機械運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間在軸承溫升穩(wěn)定后不得少于20分鐘，運轉(zhuǎn)時不得有異響，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度40℃，最高溫度不超過70℃;軸承的均方根振動速度值不得大于4.6mm/s。

5.7、電驅(qū)動系統(tǒng)

(1)上裝電驅(qū)動系統(tǒng)由上裝多合一電機控制器、風機電機、水泵電機、油泵電機、散熱電子水泵、散熱電子管路等組成。上裝多合一電機控制器將底盤動力電池的高壓直流電進行整流處理，轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟姺謩e驅(qū)動三個永磁同步電機，永磁同步電機均通過直驅(qū)形式驅(qū)動風機、水泵、油泵，并且可根據(jù)整車VCU需求進行調(diào)速處理

(2)駕駛室控制面板上液晶顯示屏上顯示電機轉(zhuǎn)速、水溫、機油壓力、工作時間等參數(shù)。

(3)電機轉(zhuǎn)速自動控制，并有“強洗”和“標洗”兩檔可選，并可手動加減電機轉(zhuǎn)速，手動最高限定轉(zhuǎn)速為“強洗”轉(zhuǎn)速。

5.8、吸嘴

(1)吸嘴主要由吸嘴體、牽引機構(gòu)、提升機構(gòu)和限位機構(gòu)組成。吸嘴體采用沖壓結(jié)構(gòu)，吸嘴離地間隙可調(diào)節(jié)，密封皮破損后便于更換。吸嘴配有兩個吸污口，配套鋼絲軟管，與副車架吸污管連接，吸嘴內(nèi)設(shè)置高壓噴水管(共16個不銹鋼扇形噴頭，噴頭可拆換)，噴桿使用螺栓固定于吸嘴體上，便于拆裝更換;吸污管入口處有兩個小型不銹鋼扇形噴嘴，用于干掃模式是降塵。

(2)吸嘴總寬達到2200mm。吸管直徑Φ180;吸盤體與車架之間裝有懸掛彈簧，保證吸盤在前、后輪著地的情況下，彈簧拉力接近而略小于吸盤重力。

(3)吸嘴體通過提升機構(gòu)可上下運動，工作時通過液壓控制，使吸嘴下降，與地面接觸;不工作狀態(tài)下，吸嘴提升，固定于副車架上，在吸嘴相應位置應設(shè)有限位裝置(不少于4個)，保證吸嘴固定可靠，不晃動。

(4)吸嘴采用聚氨酯滾輪，滾輪軸承選用哈軸或進口原廠件，應有可靠的防塵防水措施。

(5)吸嘴連接及提升裝置可選配安裝落葉回收功能的吸嘴。

5.9、掃盤

清掃裝置由左、右立掃裝置組成。左右掃盤的轉(zhuǎn)速分高、中、低三檔，通過駕駛室內(nèi)操縱面板可以調(diào)整，左、右立掃用一個油缸控制其“升、降”，左、右掃盤具有防撞避讓功能。清掃時，掃盤吸塵罩遇到前進方向的障礙物碰撞時，可以向內(nèi)收縮避讓，并可自動恢復工作位置。

主要技術(shù)參數(shù)